Hộp tốc độ trong máy phay có tác dụng gì ?

Đối với các loại máy phay CNC thì trục chính là một trong những bộ phận cốt lõi giữ vai trò quan trọng trong việc gia công chi tiết máy móc. Mỗi trục chính máy phay CNC khác nhau có tốc độ gia công, độ chính xác khác nhau. 

Vì thế việc hiểu rõ cấu tạo trục chính máy phay CNC và các yếu tố quyết định khả năng hoạt động của nó giúp doanh nghiệp chọn mua được loại máy phù hợp với nhu cầu gia công và ngân sách.

1. Trục chính máy phay CNC là gì?

Trục chính máy phay CNC là bộ phận tạo ra chuyển động quay của dụng cụ cắt, quyết định tốc độ cắt trong máy phay CNC. 

Công suất của trục chính quyết định khả năng tải cắt gọt của máy trên cơ sở động bộ với công suất động cơ của các trục truyền động.

Trục chính máy phay CNC

Hiện nay có 4 loại trục chính được sử dụng trên máy phay CNC đó là: 

• Trục chính dẫn động bằng đai (Belt type Spindle)
• Trục chính chuyển động bằng bánh răng (Gearbox Type Spindle)
• Trục chính được dẫn động trực tiếp (Direct type spindle)
• Trục chính được dẫn động tích hợp hay còn gọi là trục điện (Built-in type spindle)

Trong tương lai trục Buit-in có thể sẽ thay thế hoàn toàn trục chính dạng Belt và Direct. Có thể nói đây là loại trục chính tiên tiến nhất cho đến thời điểm hiện tại và mang lại nhiều hiệu quả gia công cao cho các máy CNC và hiệu quả đầu tư cho doanh nghiệp.

2. Cấu tạo trục chính máy phay CNC

Trục chính thường được cấu tạo gồm phần trục quay và động cơ truyền động. Chúng được nối với nhau qua đai (thường là đai răng) hoặc truyền động trục tiếp thông qua khớp nối.

Với máy phay CNC thì trục chính cần đảm bảo độ song song với ray trượt trục Z và vuông góc với bàn làm việc. Ngoài ra còn phải đảm bảo độ đồng tâm để dụng cụ cắt không bị đảo trong quá trình quay.

Cấu tạo trục chính máy phay CNC

Cấu tạo trục chính máy phay CNC cơ bản gồm các bộ phận sau:

• Vòng bi tiếp xúc góc (Angular Contact Bearings)

Trục chính đặc biệt này có hai vòng bi tiếp xúc góc và 2 vòng bi rãnh sâu. Vòng bi có thể là bộ phận quan trọng nhất của trục chính và quyết định vòng tua tối đa của nó cũng như độ cứng và tính phù hợp của nó đối với máy phay.

• Thanh kéo (Drawbar): được sử dụng để kéo giá đỡ dao vào côn trục chính.
• Vòng đệm Belleville (Belleville Washers): Đây là một loại lò xo phẳng dùng để giữ sức căng của thanh kéo trên giá đỡ dao.
• Kẹp kéo (Drawbar Clamp): Có nhiều thiết kế khác nhau, nhưng kẹp kéo sẽ khóa thanh kéo vào đinh kéo khi nó đã đưa đinh kéo vào côn.
• Đinh kéo (Pull Stud): Đây là một bộ phận có thể thay thế được bắt vít vào giá đỡ dụng cụ. Kẹp kéo nắm lấy chốt kéo để thanh kéo có thể kéo nó vào côn.
• Ròng rọc truyền động (Drive Pulley): Động cơ hoặc bộ truyền động quay trục chính qua ròng rọc truyền động. 

3. Các yếu tố quyết định đến khả năng hoạt động của trục chính máy phay CNC

Hai yếu yếu tố quyết định khả năng gia công của máy CNC đó là khả năng cắt và momen xoắn của trục chính.

Momen xoắn thể hiện khả năng bóc tách vật liệu. Tùy thuộc vào nhu cầu gia công mà lựa chọn momen phù hợp để thiết kế trục chính theo 1 trong 4 kiểu truyền động. Ngoài ra còn có các thông số khác như đường kính trục chính, đường kính bạc đạn, kết cấu,….

Chẳng hạn như một máy phay CNC có công suất 18Kw, tốc độ 30.000 vòng/phút. Với kiểu truyền động trục chính trực tiếp thì sẽ không thể cắt mạnh và nhanh bằng máy có công suất chỉ 11Kw và với tốc độ quay tối đa 10.000 vòng/phút kiểu truyền động bánh răng. Vì loại này có momen xoắn lớn hơn và khả năng gia công tinh, mỏng và độ bóng sẽ tốt hơn.

Công suất và số vòng quay tối đa của trục chính càng lớn thì càng tốt cho việc gia công tinh sản phẩm. Thông thường thì tốc độ gia công cao thì momen xoắn sẽ thấp. Về khả năng gia công mạnh yếu của trục chính thì cần xét đến momen và kiểu truyền động trục chính. Từ đó có thể dễ dàng chọn đúng loại máy theo nhu cầu gia công.

4. Các lệnh điều khiển trục chính máy phay CNC

4.1. M03, M04, M05 quay và dừng trục chính

Lệnh M03, M04 được sử dụng để khởi động trục chính với tốc độ được quy định trong mã lệnh S. Lệnh M05 dùng để dừng quay trục chính.

• M03: quay trục chính theo hướng thuận.
• M04: quay trục chính theo hướng nghịch.
• M05: dừng trục chính.

Ví dụ:

O0001;

N1;

G90G00 G54 X0 Y0

G43 Z30.0 H1 S400 T2

M03

G91 G28 Z0 M05

M06

Mã lệnh M03 điều khiển trục chính

4.2. Mã lệnh S điều khiển tốc độ trục chính

Mã lệnh S điều khiển tốc độ trục chính vòng/phút, được đặt trực tiếp bởi giá trị sau địa chỉ S.

S_M03 (M04);

Ví dụ:

Sử dụng lệnh S

O0001;

N1;

G90 G00 G54 X100.0 Y50.0;

G43 Z30.0 H1 S1000 T2;

M03;

M05; 

M03;

S1500;

4.3. M19 cố định góc quay trục chính

• Sử dụng M19 để dừng quay trục chính tại một vị trí cố định.
• Khi lắp đầu khoét lên trục chính, sử dụng chu trình khoét G76 hoặc G87, M19 được sử dụng trong chế độ MDI.

Quá trình đổi dao thông dụng được thực hiện tự động trong chu trình đổi dao (M06) hoặc chu trình gia công lỗ (G76, G87). Trong trường hợp này không cần thiết dùng M19 trong chương trình.

5. Mua máy phay CNC tích hợp được trục chính hiện đại ở đâu?

Máy CNC nhập khẩu là một trong những đơn vị chuyên phân phối các loại máy phay CNC tiên tiến, kỹ thuật cao với giá cả cực kỳ cạnh tranh hiện nay.

Các dòng máy của chúng tôi được nhập khẩu từ các nước nổi tiếng trên thế giới. Có thể tích hợp được các loại trục chính máy phay CNC hiện đại với khả năng cắt và momen xoắn khác nhau. Mang lại hiệu quả gia công cao cùng năng suất vượt trội. Khắc phục được những nhược điểm của các loại máy phay CNC truyền thống. 

Với phương châm đặt lợi ích của khách hàng lên trên hết, Máy CNC nhập khẩu còn hỗ trợ quý doanh nghiệp tối đa trong hướng dẫn sử dụng máy hiệu quả. Bao gồm các dịch vụ sau: vận chuyển tận xưởng, bảo hành bảo dưỡng, chuyển giao công nghệ,…. 

Khi chọn mua máy của chúng tôi, các chuyên gia sẽ tư vấn cho quý khách các loại máy phay CNC phù hợp với nhu cầu gia công. Kèm theo các thông số trục chính thích hợp để quý doanh nghiệp có thể dễ dàng lựa chọn. 

Để được tư vấn lựa chọn máy phay CNC tích hợp được các loại trục chính hiện đại tại Máy CNC nhập khẩu. Quý doanh nghiệp vui lòng để lại thông tin trong form bên dưới. 

Máy phay là một trong những máy công cụ được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất hiện đại. Bạn sẽ tìm thấy chúng trong mọi thứ, từ các dây chuyền lắp ráp lớn đến các cửa hàng bán dụng cụ và khuôn nhỏ, và bất cứ nơi nào ở giữa. Hầu như mọi ngành công nghiệp đều sử dụng máy phay, từ các máy xay nhỏ trong các phòng thí nghiệm khoa học cao cấp cho đến ngành công nghiệp ô tô.

Máy phay rất phổ biến với nhiều nhà sản xuất và kỹ sư, vì chúng giúp sản xuất các bộ phận phức tạp hơn máy in 3D trung bình có thể xử lý. Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một số thông tin cơ bản về máy phay bao gồm những gì chúng được sử dụng, cách chúng hoạt động và những tính năng cần lưu ý khi mua một chiếc. Bạn sẽ có mọi thứ bạn cần biết để tự tin mua máy phay của riêng mình.

Máy Phay Là Gì?

Máy phay là một thiết bị quay một dao tròn có một số cạnh cắt được bố trí đối xứng về trục của nó và phôi thường được giữ trong một vise hoặc thiết bị tương tự được kẹp vào bàn có thể chuyển động theo ba phương vuông góc.

Máy Phay được sử dụng để gia công các vật liệu rắn, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ, và thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng và không đều. Máy cắt được thiết kế để quay trong quá trình vận hành chứ không phải máy tiện, nơi bộ phận tự quay trong quá trình cắt.

Máy phay là máy công cụ được thiết kế để nghiền hoặc cắt vật liệu. Máy xay sử dụng nhiều loại công cụ cắt khác nhau , bao gồm cả lưỡi quay, mũi khoan và thậm chí cả vật liệu mài mòn.

Các máy xay tốt nhất có cấu tạo bằng gang chất lượng cao, động cơ tốc độ thay đổi, nguồn cấp điện và dụng cụ cắt di chuyển dọc theo trục x và y. Máy phay được sử dụng trong nhiều vai trò khác nhau từ chế biến gỗ đến gia công kim loại.

Máy phay thường có động cơ truyền động điện khép kín, hệ thống làm mát, đầu đọc kỹ thuật số, tốc độ trục chính thay đổi và bộ cấp nguồn hoạt động bằng điện. Chúng cũng có thể được sử dụng để khoan , khoét lỗ, cắt bánh răng và sản xuất các khe và túi.

Máy xay xát được thiết kế để giữ vật liệu một cách chắc chắn trong ống kẹp hoặc bằng cách khác được cố định vào bệ máy nghiền. Bản thân dụng cụ cắt thường có chuyển động ngang hoặc dọc, do đó, tên gọi của nó cho hai loại máy phay cơ bản ; máy phay ngang và máy phay đứng.

Máy xay đứng sử dụng một công cụ cắt xoay gần giống với máy khoan hoặc máy khoan. Mâm cặp khoan được lắp trên giàn phía trên bệ máy nghiền và được hạ xuống phôi.

Dụng cụ cắt nói chung là dao phay một đầu nhọn . Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của máy nghiền cụ thể, máy phay có tốc độ đầu dao trong khoảng từ 500 đến 50.000 RPM.

Máy phay ngang hoạt động tương tự như máy nghiền đứng, ngoại trừ nó sử dụng bàn xoay thay vì giàn và dao cắt chính của nó thường là ba hoặc bốn cánh. Tốc độ cắt của các máy xay này cũng thay đổi tùy theo thông số kỹ thuật nhưng có thể nhanh đến 20.000 vòng / phút.

Bạn Cần Loại Máy Phay Nào?

Có một số máy công cụ kết hợp kết hợp các yếu tố của máy phay với các công cụ thông thường khác. Máy xay mini chắc chắn không phải là biến thể duy nhất trong chủ đề máy phay.

Máy khoan bàn gần giống với máy khoan ép hoặc máy nghiền đứng đơn giản. Máy mài hoặc máy mài chuyên dụng lấy một số phần tử từ máy nghiền ngang và kết hợp chúng với quy trình bước xuống để từ từ loại bỏ vật liệu khỏi phôi, tạo ra một bề mặt phẳng.

Khi nói đến máy phay “thích hợp”, vẫn có một số sự lựa chọn. Máy xay đầu gối là loại máy phay nhỏ hơn, thường được thiết kế như máy xay để bàn, tương tự như ở xưởng gia đình hoặc cửa hàng máy công nghiệp.

Máy phay CNC là lựa chọn hàng đầu, cung cấp giải pháp chính xác cao cho các nhà sản xuất linh kiện.

Các Bộ Phận Của Máy Phay

Các bộ phận chính của máy phay:

• Cột và Cơ sở.
• Đầu gối.
• Yên xe và Bàn xoay.
• Cơ chế Nguồn cấp.
• Bàn.
• Con quay.
• Trên cánh tay / Cánh tay nhô ra.
• Hỗ trợ Arbor.
• Ram

1. Cột Và Cơ Sở

Cột là một bộ phận nền tảng khác của máy phay. Nó là một ngọn núi thẳng đứng trên chân đế. Nó hỗ trợ đầu gối, bàn, v.v. Làm nơi ở cho tất cả các thành viên lái xe khác. Nó là một bộ phận rỗng bao gồm bánh răng dẫn động và đôi khi là động cơ cho trục và bàn máy. Cột có một kho chứa dầu và các máy bơm để bôi trơn các trục.

2. Đầu Gối

Đầu gối là bộ phận chuyển động đầu tiên của máy phay. Yên xe và bàn đỡ đúc. Thiết bị truyền lực được bao gồm trong đầu gối. Đầu gối được gắn chặt vào cột bằng các phương pháp của Dowell.

Nó được duy trì và cải tiến bởi một vít định vị thẳng đứng, còn được công nhận là vít nâng. Vít nâng được sử dụng để điều chỉnh đầu gối lên xuống bằng cách di chuyển cần lên hoặc xuống với sự trợ giúp của tay hoặc nguồn điện.

3. Yên Xe Và Bàn Xoay

Yên xe ngang đầu gối và đỡ mặt bàn. Yên xe trượt đuôi bồ câu ngang trên đầu gối và đuôi bồ câu song song với trục của trục. Một bàn xoay được gắn vào yên xe có thể xoay ngang theo cả hai hướng.

4. Cơ Chế Nguồn Cấp

Cơ chế cung cấp năng lượng nằm ở đầu gối. Cơ chế cấp nguồn được sử dụng để điều khiển các nguồn cấp dọc, ngang và dọc. Để có tốc độ nạp liệu mong muốn trên máy, cần gạt chọn nguồn cấp dữ liệu được định vị để trỏ vào các tấm chọn nguồn cấp dữ liệu.

Đối với bất kỳ máy phay cột và đầu gối đa năng nào, nguồn cấp dữ liệu được lấy bằng cách bật tay cầm chọn tốc độ cho đến khi tốc độ lựa chọn nguồn cấp dữ liệu được hiển thị trên mặt đồng hồ.

Trong hầu hết mọi máy phay, có một cần di chuyển nhanh, được áp dụng khi cần tăng tạm thời tốc độ tiến dao dọc, ngang hoặc dọc. Cần này được áp dụng khi người vận hành đang sắp xếp hoặc định vị công việc.

5. Bàn

Bàn đúc hình chữ nhật có mặt trên yên xe. Bảng được sử dụng để giữ một nhiệm vụ hoặc cho các thiết bị giữ nhiệm vụ. Có một số khe chữ T để chứa tác phẩm và giữ thiết bị. Nó có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng sức mạnh.

Để di chuyển bàn bằng tay, quay và xoay tay quay dọc. Đối với dáng đi, nó ăn cần điều khiển bằng lực, được gắn và hướng dọc.

6. Trục Chính

Nó được đặt giữa bàn và đầu gối và đóng vai trò như một bộ phận trung gian giữa chúng. Cột này có thể di chuyển theo chiều ngang trên mặt. Nó trượt trên các đường dẫn nằm ở đầu gối vuông góc với mặt của cột. Chức năng chính của nó là di chuyển phôi theo phương ngang. Nó cũng được làm bằng gang.

7. Cánh Tay Trên / Cánh Tay Nhô Ra

Nó là phần nhô ra trên bề mặt của cột và đầu còn lại hỗ trợ cho vòm cây. Nó có thể là một lần đúc và trượt ở trên cùng của cột theo cách chốt. Nó nằm phía trên cột trên máy phay ngang. Nó được làm bằng gang.

8. Hỗ Trợ Arbor

Giá đỡ vòm được đúc với một vòng bi đỡ đầu bên ngoài của vòm. Nó cũng giúp căn chỉnh đầu bên ngoài của vòm với trục. Trụ đỡ ngăn chặn sự bung ra của đầu ngoài của vòm trong thao tác cắt.

Thông thường, hai loại giá đỡ arbor được sử dụng trong máy phay. Cái đầu tiên có một lỗ ổ trục đường kính nhỏ với đường kính tối đa là 1 inch. Chiếc thứ hai có đường kính lỗ lớn lên tới 23/4 inch.

9. Ram

Ram đóng vai trò là cánh tay đại tu trong máy phay đứng. Một đầu của thanh ram được đặt trên đỉnh của trụ và đầu phay được gắn vào đầu kia. Một đầu của tay đòn được gắn vào trụ và đầu kia được gắn vào đầu phay.

Thiết Lập Cho Hoạt Động Phay

Sự thành công của bất kỳ hoạt động phay nào phụ thuộc, trước khi thiết lập công việc, hãy đảm bảo rằng ở mức độ lớn, dựa trên sự phán đoán trong việc thiết lập công việc, phôi, bàn, côn trong trục chính, chọn dao phay thích hợp và giữ máy cắt bằng phương tiện tốt nhất trong các tình huống.

Một số thực hành cơ bản đã được chứng minh bằng kinh nghiệm là cần thiết và chuôi dao hoặc máy cắt đều sạch sẽ và mang lại kết quả tốt trên tất cả các công việc. Một số thực hành này được đề cập dưới đây:

• Trước khi thiết lập công việc, hãy đảm bảo rằng phôi, bàn, côn trong trục chính và trục quay hoặc dao cắt không có phoi, rãnh hoặc gờ.
• Không chọn dao phay có đường kính lớn hơn mức cần thiết.
• Kiểm tra máy để xem nó có hoạt động tốt và được bôi trơn thích hợp hay không, và nó có chuyển động tự do nhưng không quá tự do theo mọi hướng.
• Xem xét hướng quay. Nhiều máy cắt có thể được đảo chiều trên trục, vì vậy hãy đảm bảo bạn biết trục chính quay theo chiều kim đồng hồ hay ngược chiều kim đồng hồ.
• Đưa phôi theo hướng ngược lại với chiều quay của dao phay (phay thông thường).
• Không thay đổi nguồn cấp dữ liệu hoặc tốc độ khi máy phay đang hoạt động.
• Khi sử dụng kẹp để giữ chặt phôi, hãy đảm bảo rằng chúng được chặt và chi tiết được giữ chặt để nó không bị lò xo hoặc rung khi cắt.
• Sử dụng loại dầu cắt được khuyến nghị một cách tự do.
• Sử dụng khả năng phán đoán tốt và ý thức thông thường trong việc lập kế hoạch cho mọi công việc, và thu lợi từ những sai lầm trước đây.
• Thiết lập mọi công việc càng gần trục chính của máy phay nếu hoàn cảnh cho phép.

Các Hoạt Động Máy Phay Khác Nhau

Máy phay là một máy công cụ dùng để cắt kim loại khi phôi được tiếp xúc với một dao cắt đa điểm đang quay. Dao phay quay với tốc độ rất cao vì có nhiều cạnh cắt nên nó cắt kim loại với tốc độ rất nhanh. Máy này cũng có thể chứa một hoặc nhiều máy cắt cùng một lúc.

Có nhiều hoạt động máy phay khác nhau được sử dụng cho các loại công việc khác nhau.

1. Phay Mặt

Điều này làm cho bề mặt phẳng ở bề mặt của phôi. Phay mặt được thực hiện trên bề mặt của phôi được đặt vuông góc với trục của dao cắt. Thao tác này được thực hiện bởi một dao phay mặt được gắn trên một thanh răng sơ khai.

Phay mặt là thao tác máy phay đơn giản nhất. Nguyên công này được thực hiện bằng một dao phay mặt quay một trục vuông góc với bề mặt gia công.

Nguyên công được thực hiện theo phương pháp phay đơn giản, và dao được gắn trên một thanh răng sơ khai để thiết kế một bề mặt phẳng. Độ sâu của vết cắt được điều chỉnh bằng cách xoay vít cấp liệu chéo của bàn.

2. Phay Bên

Trong quá trình này, các bề mặt thẳng đứng phẳng tạo ra ở một bên của phôi. Quá trình này được thực hiện với một dao phay bên.

Phay mặt bên là hoạt động tạo ra một bề mặt thẳng đứng phẳng trên mặt bên của phôi bằng cách sử dụng một dao phay bên. Độ sâu của vết cắt được thiết lập bằng cách xoay vít cấp liệu dọc của bàn.

3. Phay Thường

Để phay các bề mặt phẳng, trục của dao được giữ song song với bề mặt được phay. Nó còn được gọi là phay bề mặt hoặc phay phiến. Dao phay trơn được sử dụng để phay trơn.

Phay thường là kiểu vận hành máy phay phổ biến nhất. Phay thường được thực hiện để tạo ra một bề mặt phẳng, phẳng, nằm ngang song song với trục quay của dao phay trơn.

Hoạt động này còn được gọi là phay phiến. Để thực hiện thao tác, công việc và dao cắt được bảo đảm đúng cách trên máy. Độ sâu của vết cắt được thiết lập bằng cách xoay vít cấp liệu dọc của bàn. Và máy được khởi động sau khi chọn tốc độ và nguồn cấp dữ liệu phù hợp.

4. Phay Straddle

Trong quá trình này, dao phay hai mặt được sử dụng để gia công hai mặt đối diện của phôi. Phay dọc là hoạt động tạo ra một bề mặt thẳng đứng phẳng trên cả hai mặt của phôi bằng cách sử dụng hai dao phay bên được lắp trên cùng một trục.

Khoảng cách giữa hai máy cắt được điều chỉnh bằng cách sử dụng các vòng đệm có khoảng cách phù hợp. Phay dọc thường được sử dụng để thiết kế các bề mặt hình vuông hoặc hình lục giác.

5. Phay Góc

Nó được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng không song song cũng không vuông góc với trục của dao phay. Nó còn được gọi là phay góc. Dao phay một góc được sử dụng để thực hiện thao tác này.

Phay góc là hoạt động tạo ra một bề mặt có góc trên phôi khác với các góc vuông của trục trục chính của máy phay. Rãnh góc có thể là góc đơn hoặc góc kép và có thể có góc bao gồm khác nhau tùy theo loại và đường viền của máy cắt góc được sử dụng. Một ví dụ đơn giản về phay góc là sản xuất khối chữ V.

6. Phay Băng

Trong quá trình gia công này, hai hoặc nhiều dao phay được sử dụng cùng nhau để thực hiện đồng thời các nguyên công phay khác nhau. Các dao cắt được gắn trên trụ trong phay băng.

Phay gang là hoạt động gia công đồng thời một số bề mặt của phôi bằng cách ăn bàn máy dựa vào một số dao cắt có đường kính giống nhau hoặc khác nhau được lắp trên trục của máy.

Phương pháp tiết kiệm nhiều thời gian gia công và được sử dụng rộng rãi trong các công việc lặp đi lặp lại. Tốc độ cắt của một nhóm máy cắt được tính từ máy cắt có đường kính lớn nhất.

7. Phay Mẫu

Thao tác này được sử dụng để gia công đường bao đặc biệt bao gồm các đường cong, đường thẳng hoặc hoàn toàn bằng đường cong ở một lần cắt. Dao phay tròn lồi, lõm và góc được sử dụng trong thao tác này.

Phay mẫu là hoạt động tạo ra các đường viền không đều bằng cách sử dụng dao cắt mẫu. Hình dạng bất thường có thể là lồi, lõm hoặc bất kỳ hình dạng nào khác. Sau khi gia công, bề mặt được tạo hình được kiểm tra bằng thước đo khuôn mẫu. Tỷ lệ cắt cho phay dạng nhỏ hơn từ 20% đến 30% so với phay thường.

8. Phay Hồ Sơ

Nó được sử dụng để cắt một biên dạng trên phôi.

Phay biên dạng là hoạt động sao chép đường viền của khuôn mẫu hoặc hình dạng phức tạp của khuôn chế bản trên phôi. Các loại dao khác nhau được sử dụng để phay biên dạng. Máy phay cuối là một trong những loại dao phay được sử dụng rộng rãi trong công việc phay biên dạng.

9. Kết Thúc Phay

Quá trình này được sử dụng để tạo ra một bề mặt phẳng có thể nằm ngang, dọc và ở mọi góc độ lấy bàn làm việc làm tham chiếu. Các dao phay cuối được sử dụng trong quá trình này.

Phay kết thúc là hoạt động tạo ra một bề mặt phẳng có thể thẳng đứng, nằm ngang hoặc ở một góc so với mặt bàn. Máy cắt được sử dụng là máy nghiền cuối. Các dao phay cuối cũng được sử dụng để sản xuất các rãnh, rãnh hoặc rãnh then. Máy phay đứng thích hợp hơn cho hoạt động phay cuối.

10. Phay Cưa

Máy cưa lọng được sử dụng để tạo ra các rãnh hoặc rãnh hẹp trên phôi.

Phay cưa là hoạt động tạo ra các khe hoặc rãnh hẹp trên phôi bằng cách sử dụng dao phay cưa. Quá trình phay cưa cũng được thực hiện cho một hoạt động chia tay hoàn toàn. Máy cắt và phôi được đặt theo cách sao cho máy cắt được đặt trực tiếp trên một trong các khe chữ T của bàn.

11. Cách Phay Then, Rãnh Và Rãnh

Thao tác này được sử dụng để tạo ra các rãnh then, rãnh và rãnh trên phôi.

Hoạt động sản xuất rãnh then, rãnh và rãnh có hình dạng và kích thước khác nhau có thể được thực hiện trong máy phay. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng một dao phay trơn, một cưa xẻ kim loại, một máy phay cuối hoặc một dao phay bên.

Các khe hở có thể được cắt bằng dao phay trơn, cưa xẻ kim loại hoặc dao phay phụ. Các khe đóng được sản xuất bằng cách sử dụng các máy nghiền cuối. Rãnh dovetail hoặc rãnh chữ T được sản xuất bằng cách sử dụng các loại dao cắt đặc biệt được thiết kế để tạo hình dạng cần thiết cho phôi.

Rãnh thứ hai được cắt vuông góc với rãnh thứ nhất bằng cách đưa phôi qua máy cắt. Khóa gỗ được thiết kế bằng cách sử dụng máy cắt rãnh khóa gỗ. Các rãnh tiêu chuẩn được cắt trên trục bằng cách sử dụng dao phay bên hoặc dao phay cuối. Dao cắt được đặt chính xác ở đường tâm của phôi và sau đó cắt được thực hiện.

12. Phay Bánh Răng

Quá trình phay này được sử dụng để cắt bánh răng trên phôi. Các máy cắt bánh răng bất biến được sử dụng trong hoạt động này.

Nguyên công cắt bánh răng được thực hiện trong máy phay bằng cách sử dụng dao cắt có định dạng. Máy cắt có thể là loại hình trụ hoặc loại máy nghiền cuối. Biên dạng dao cắt ăn khớp chính xác với không gian răng của bánh răng. Các răng bánh răng cách đều nhau được cắt trên một bánh răng trống bằng cách giữ nguyên công trên một đầu lặn đa năng và sau đó lập chỉ mục cho nó.

13. Phay Xoắn

Nó được sử dụng để sản xuất các vật thể có thiết kế xoắn ốc như bánh răng xoắn, mũi khoan xoắn, v.v. và nó được thực hiện ở ngoại vi của phôi hình trụ.

Phay xoắn là hoạt động tạo ra các rãnh xoắn hoặc rãnh xung quanh ngoại vi của phôi hình trụ hoặc hình nón. Hoạt động được thực hiện bằng cách xoay bàn đến góc xoắn cần thiết. Và sau đó bằng cách quay và ăn phôi dựa vào các cạnh cắt quay của dao phay.

Sản xuất dao phay xoắn, bánh răng xoắn, cắt rãnh xoắn hoặc rãnh xoắn trên trống khoan hoặc doa.

14. Phay Cam

Nguyên công phay này được sử dụng để chế tạo cam. Các cam này được sử dụng để đóng mở các van trong động cơ IC.

15. Phay Chỉ

Các nguyên công của máy phay ren được sử dụng để sản xuất ren bằng cách sử dụng một dao phay ren một hoặc nhiều ren. Hoạt động phay ren được thực hiện trong máy phay ren đặc biệt để tạo ra ren chính xác với số lượng nhỏ hoặc lớn.

Hoạt động yêu cầu ba chuyển động lái xe trong máy. Một cho máy cắt, một cho công việc và một cho chuyển động dọc của máy cắt.

Quy Tắc An Toàn Cho Máy Phay

Máy phay cần có các biện pháp phòng ngừa an toàn đặc biệt khi được sử dụng:

• Không tiếp xúc với máy cắt quay vòng.
• Đặt một tấm đệm bằng gỗ hoặc tấm phủ thích hợp lên bề mặt bàn để bảo vệ nó khỏi bị hư hỏng.
• Sử dụng hệ thống bạn thân khi di chuyển các tệp đính kèm nặng.
• Không cố gắng siết chặt các đai ốc bằng năng lượng máy.
• Khi lắp hoặc tháo dao phay, luôn giữ chúng bằng giẻ để tránh làm đứt tay.
• Trong khi thiết lập công việc, hãy cài đặt máy cắt sau cùng để tránh bị cắt.
• Không bao giờ điều chỉnh phôi hoặc các thiết bị gắn kết khi máy đang hoạt động.
• Các phoi phải được lấy ra khỏi phôi bằng cào và bàn chải thích hợp.
• Tắt máy trước khi thực hiện bất kỳ điều chỉnh hoặc phép đo nào.
• Khi sử dụng dầu cắt gọt, tránh bắn tung tóe bằng cách sử dụng các thiết bị bảo vệ chống văng phù hợp. Cắt dầu trên sàn có thể gây ra tình trạng trơn trượt có thể gây thương tích cho người vận hành

Ưu Điểm Của Máy Phay

• Kích thước và cấu trúc bền của máy phay hỗ trợ đắc lực để xử lý các máy lớn và nặng hơn mà không làm hỏng chính nó.
• Nó cung cấp các tùy chọn điều khiển máy tính linh hoạt cho các mục đích cắt.
• Nó làm giảm khả năng mắc lỗi của con người.
• Nó đảm bảo các vết cắt chính xác.
• Tính khả dụng của tùy chỉnh.
• Sử dụng nhiều máy cắt.
• Nó có thể thực hiện nhiều lần cắt đồng thời.
• Phay là phương pháp hoàn hảo để sản xuất từng miếng riêng lẻ theo lô nhỏ hoặc lớn.
• Nó có khả năng sản xuất các hình dạng phức tạp, sử dụng các công cụ cắt nhiều răng và một điểm.
• Chi phí vận hành có thể được kiểm soát ở mức độ lớn nếu sử dụng máy cắt và thiết bị đa năng.
• Độ chính xác cao hơn trong quá trình hoàn thiện công việc so với các máy khác.

Nhược Điểm Của Máy Phay

• Giá thành của máy phay cao.
• Do chi phí dao phay cao nên đầu tư cho việc mua sắm dụng cụ cũng nhiều hơn.
• Chi phí sản xuất sẽ tăng lên nếu chúng ta thực hiện các hoạt động được thực hiện trong máy định hình hoặc máy khoan với máy phay.
• Máy phay CNC và thiết lập đắt hơn các thiết bị thủ công.
• Công nhân vận hành máy xay xát cần được đào tạo thích hợp
• Cần một khoảng thời gian để thiết kế và lập trình, không hiệu quả về chi phí đối với số lượng sản phẩm nhỏ.

Ứng Dụng Của Máy Phay

• Máy phay được sử dụng để chế tạo các loại bánh răng.
• Nó thường được sử dụng để tạo ra các rãnh hoặc rãnh trên phôi.
• Nó có thể gia công các bề mặt phẳng và bề mặt không đều.
• Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp để sản xuất các hình dạng phức tạp.
• Nó được sử dụng trong các Học viện hoặc trường cao đẳng để thực hiện các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm trên máy xay xát.

Máy Phay Là Gì?

Máy Phay được sử dụng để gia công các vật liệu rắn, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ, và thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng và không đều. Máy cắt được thiết kế để quay trong quá trình vận hành chứ không phải máy tiện, nơi bộ phận tự quay trong quá trình cắt.

Các Bộ Phận Khác Nhau Của Máy Phay Là Gì?

• Cột và Cơ sở.
• Đầu gối.
• Yên xe và Bàn xoay.
• Cơ chế Nguồn cấp.
• Bàn.
• Con quay.
• Trên cánh tay / Cánh tay nhô ra.
• Hỗ trợ Arbor.

Các Loại Kiểu Phay?

• Phay vai.
• Phay mặt.
• Phay biên dạng.
• Phay rãnh và tách rời.
• Phay vát mép.
• Tiện phay.
• Gia công bánh răng.
• Lỗ và hốc / bỏ túi.

Máy Phay Làm Gì?

Máy phay loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng cách xoay một dụng cụ cắt (dao cắt) và chuyển vật liệu đó vào phôi. Máy phay, đứng hoặc ngang, thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng và có hình dạng không đều và có thể được sử dụng để khoan, khoét và cắt bánh răng, ren và rãnh.

Máy Phay Được Sử Dụng Ở Đâu?

Máy phay rất linh hoạt. Chúng thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng, nhưng cũng có thể tạo ra các bề mặt không đều. Chúng cũng có thể được sử dụng để khoan, khoét lỗ, cắt bánh răng và sản xuất rãnh. Máy phay loại bỏ kim loại bằng cách quay một dao cắt nhiều răng được đưa vào phôi chuyển động.

Sự Khác Biệt Giữa Máy Tiện Và Máy Phay Là Gì?

Cả máy tiện và máy phay đều được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Tuy nhiên, máy tiện liên quan đến việc quay một phôi so với một dụng cụ cắt một cánh, trong khi máy phay liên quan đến việc quay một công cụ cắt nhiều cánh hoặc có điểm so với một phôi tĩnh.

Sự Khác Biệt Giữa Gia Công Và Phay Là Gì?

Sự khác biệt lớn nhất giữa trung tâm gia công CNC và nhà máy CNC là thiết bị thay dao tự động. Thật đơn giản, tôi muốn nói rằng một máy phay được vận hành bằng tay trong khi trung tâm gia công nói chung được điều khiển bằng máy tính hoặc tự động! Máy phay mà chúng tôi giới thiệu ở đây là máy phay đứng.

Sự Khác Biệt Giữa Phay Và Khoan Là Gì?

Việc khoan cắt thành bề mặt theo chiều dọc, trong khi phay cũng thực hiện tương tự với phần thưởng bổ sung là cắt theo chiều ngang với cạnh của bit. Bạn có thể sử dụng máy khoan bấm hoặc máy khoan cầm tay có động lực để khoan, nhưng việc phay chỉ được thực hiện với máy phay.

Máy Phay CNC Có Thể Làm Gì?

Máy phay CNC được thiết kế để sản xuất hàng loạt nhiều thành phần từ các vật liệu và nhựa khác nhau. Chức năng cốt lõi của máy phay liên quan đến việc cắt cơ học phôi thành hình dạng mong muốn.

Ram Trong Máy Phay Là Gì?

Máy phay kiểu ram được đặc trưng bởi một trục chính được gắn vào một hộp di động trên cột để cho phép định vị dao phay về phía trước hoặc phía sau trong một mặt phẳng nằm ngang. Hai loại máy phay kiểu ram phổ biến là máy phay vạn năng và máy phay kiểu đầu dao xoay.

Máy Phay Gỗ Là Gì?

Trong nghề mộc, khi có ý định cắt các mặt cắt gỗ khác nhau để khoét lỗ hoặc tạo rãnh trang trí trên mép, người ta thường sử dụng máy phay gỗ. Những công cụ này, bằng cách cho phép ghép các loại dao phay khác nhau, có thể thực hiện nhiều lớp hoàn thiện ở cả gỗ cứng và gỗ mềm.

Máy Phay Có Khoan Được Không?

Máy phay thường được sử dụng để cắt các bề mặt phẳng, chúng cũng có khả năng tạo ra các bề mặt và rãnh không đều, cũng như thực hiện các hoạt động khoan, doa và các hoạt động khác. Máy khoan ép được ứng dụng chủ yếu để khoét các lỗ tròn trên vật liệu rắn. Máy nghiền có thể hoạt động như một máy khoan và cung cấp nhiều khả năng hơn.

Máy Phay Có Thể Khoan Lỗ Không?

Có, bạn có thể sử dụng máy phay để khoan lỗ. Trên thực tế, chúng hoạt động khá tốt vì nặng và chính xác.

Máy Phay Ngang Là Gì?

Như tên cho thấy, trong máy phay ngang, hướng của trục chính mà dụng cụ cắt được cố định là nằm ngang. Máy cắt quay đào sâu vào bề mặt và loại bỏ vật liệu khỏi phôi trong khi quay quanh trục nằm ngang này.

Tại Sao Phay CNC Lại Quan Trọng?

Gia công CNC là một trong những cách tốt nhất để đảm bảo thiết bị viễn thông được sản xuất chính xác. Công nghệ máy tính cho phép thiết kế và sản xuất các bộ phận đặc biệt phức tạp. Các thợ gia công CNC có quyền truy cập vào một số kỹ thuật gia công tiên tiến cho phép họ sản xuất ngay cả những bộ phận phức tạp nhất.

Tại Sao Phay Lại Tốt Hơn Khoan?

Không giống như máy khoan ép phải đi theo chiều dọc khi cắt, bạn có thể xoay mũi khoan trên máy phay để có các góc và đường cắt độc đáo. Vì chúng được thiết kế đặc biệt cho các bề mặt kim loại, máy phay không yêu cầu thay đổi tốc độ và các điều chỉnh khác nhau thường xuyên như máy khoan.